#《罗茨风机检修规程》详解##一、引言罗茨风机作为一种容积式鼓风机，以其结构简单、运行稳定、流量稳定等特点，广泛应用于污水处理、化工、冶金、电力等行业；

为确保罗茨风机的长期稳定运行，延长设备使用寿命，制定科学合理的检修规程至关重要。

本文将详细阐述罗茨风机的检修规程，为设备管理人员提供参考依据。

##二、检修前的准备工作1.**安全措施**：检修前必须切断电源，并在开关处悬挂！

禁止合闸。

警示牌;

确保风机完全停止运转并冷却至环境温度?

对进出口管道进行可靠隔离，防止介质倒流!

2.**工具准备**：准备好专用工具（如拉马、扭矩扳手等）、测量工具（千分尺、百分表等）、清洁工具（油石、砂纸等）及必要的备品备件？

3.**技术资料**：准备好设备图纸、上次检修记录、运行记录等技术资料，了解设备历史运行状况;

##三、定期检修内容与周期###1.日常检查（每班一次）检查项目包括：-检查各部位连接螺栓是否松动-监听运转声音是否正常-检查轴承温度（不超过75℃）-检查润滑油位及油质-检查皮带张紧度（如为皮带传动）-检查振动情况（振动速度应≤4.5mm/s）###2.月度检查除日常检查内容外，增加：-检查联轴器对中情况-检查进出口消声器状况-检查安全阀动作是否灵敏-检查地脚螺栓紧固情况###3.年度大修年度大修应包括以下内容：-全面解体检查各部件磨损情况-检查转子间隙并进行调整-检查齿轮磨损情况-更换全部密封件-更换润滑油-检查壳体腐蚀情况-对电机进行绝缘测试##四、关键部件检修要点###1.转子检修1.检查转子表面是否有划痕、磨损，轻微磨损可用油石修磨，严重磨损需更换。

2.测量转子径向跳动，应≤0.05mm?

3.检查转子与壳体间隙：径向间隙一般为0.15-0.40mm（根据型号不同有所差异），轴向间隙为0.30-0.50mm!

4.两转子间的间隙调整应通过增减调整垫片实现，确保运转时不发生碰撞；

###2.齿轮检修1.检查齿轮啮合情况，齿面接触应均匀，无点蚀、剥落现象；

2.测量齿轮侧隙，一般为0.10-0.20mm。

3.同步齿轮磨损超过齿厚的15%时应更换?

4.装配时应确保齿轮标记对齐，保证转子相位正确？

###3.轴承检修1.检查轴承游隙，超过允许值应更换?

2.检查轴承滚道及滚动体有无磨损、剥落。

3.更换轴承时应采用热装法，加热温度不超过120℃!

4.轴承润滑脂填充量应为轴承室空间的1/3-1/2。

###4.密封装置检修1.检查轴封（机械密封或填料密封）磨损情况，必要时更换！

2.更换填料密封时，填料切口应呈45°斜角，相邻两圈切口错开90°以上？

3.机械密封安装前应检查密封面平整度，装配时避免磕碰。

##五、组装与调试1.组装前所有零件应清洗干净，配合面涂适量润滑油。

2.按拆卸的逆顺序进行组装，注意各部件装配标记。

3.紧固螺栓时应按对角顺序分次均匀拧紧!

4.组装完成后手动盘车，检查是否有卡阻现象？

5.试运行时应先点动检查旋转方向是否正确，然后空载运行2小时，逐步加载至额定工况。

6.调试过程中监测振动、噪声、温升等参数，均在允许范围内方可正式投运。

##六、检修记录与验收1.详细记录检修内容、更换部件、调整数据等信息；

2.测量数据应与标准值对比，判断检修质量?

3.检修完成后应进行验收，包括静态验收和动态验收；

4.整理检修资料归档，为下次检修提供参考。

##七、安全注意事项1.检修人员应穿戴好劳动防护用品?

2.吊装重物时应遵守起重作业安全规程!

3.使用电动工具时应检查绝缘情况;

4.检修现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒。

5.试车时应撤离所有无关人员，确保安全防护装置完好。

##八、结语严格执行罗茨风机检修规程，不仅能保证设备安全稳定运行，还能有效延长设备使用寿命，降低维护成本；

设备管理人员应根据实际情况，结合厂家技术资料，制定适合本单位的检修规程，并不断优化完善，形成科学有效的设备管理体系；